一步一步订购 PCBA

PCBA 是印制电路板组装件，即焊好元器件的光板（PCB）。订购 PCBA 看起来是一次采购，实际上是两项生产工作和一项采购工作，三者必须在同一时刻完成。本文按顺序说明这三项工作，以便您知道需要准备什么，以及延误可能从哪里开始。

一份订单背后的三项工作

1. 制板。 工厂根据您的 Gerber 文件和钻孔文件制作光板。
2. 元器件。 BOM（物料清单）上的每一种元器件都必须采购到位，或由您提供，并在组装开始前备齐上架。
3. 组装。 将元器件焊接到板上，对成品进行检验和测试，然后包装并发出。

制板和元器件采购并行进行。组装必须等两项都完成后才能开始，因此较慢的那一项决定了整体进度。

下图将三项工作放在同一条时间线上。图中条形的长度并不按比例：每项工作耗时多久，取决于电路板、元器件和季节。

1. 制板 在图中先完成。光板已经做好，在等待。
2. 元器件 在图中是耗时较长的一项。琥珀色轮廓标出决定日期的那条链：元器件，然后是组装与测试，然后是发货。
3. 组装与测试 只有在制板和元器件都完成后才开始。
4. 发货 在组装与测试完成后开始。
5. 虚线表示等待时间：板已经做好，但无法进入下一步。制板更快并不能缩短这段等待。

第 1 步：准备文件

至少需要以下文件：

• Gerber 文件和钻孔文件，用于制作光板（每一层铜、阻焊和丝印各一个文件，外加钻孔数据和板框）。
• BOM（物料清单），列出每一种元器件及其制造商料号。
• 坐标文件（也称贴片坐标文件或中心坐标文件），包含每一种元器件的位置、角度和所在面。

在这个阶段发现的错误，修改成本几乎为零。同样的错误如果在板做好之后才发现，代价就是整批板。另有两篇文章对此作了更详细的说明：制板和组装所需的文件 和 写一份工厂能采购的 BOM。

第 2 步：检查文件

文件检查查找的是人工审阅文件时会查找的问题：缺少一层、板框未闭合、孔未落在焊盘上、铜间距小于工艺能做到的间距。它比等工程师读您的邮件要快得多。它可以显示文件完整且一致。它无法显示您的电路是否能正常工作，任何文件检查都做不到这一点。

第 3 步：选择选项并获取价格

您需要选择层数、板厚、铜厚、表面处理、阻焊颜色和数量。组装方面，还需要选择哪些面贴装元器件，以及元器件如何供应。价格由这些选择决定，因此了解哪些因素影响价格是有帮助的。参见 哪些因素决定 PCBA 的价格。

第 4 步：工程师审核

在采购或生产任何东西之前，工厂工程师会审阅订单。他们查找文件中没有直接写明的问题：某种元器件没有库存、封装与元器件数据手册不符、焊盘设计会使小元器件倾斜、丝印上缺少极性标记。这个阶段可能会有问题需要您确认。尽快回复这些问题，是您能做到的最省钱的进度节省。

第 5 步：制板

光板制作完成后，进行电气测试和检验。PCB 是如何制成的 列出了各个步骤，以及每一步可能出现的问题。

第 6 步：元器件

工厂采购您 BOM 上的元器件，或者您自己寄送元器件（客供料）。稀缺、处于配给状态或已停产的元器件，是订单延误的常见原因。元器件的采购数量还需要多于准确用量：卷带包装有最小起订量，机器上料时也会损耗少量元器件。参见 交期以及如何安排。

第 7 步：组装

先通过钢网将锡膏印刷到焊盘上，贴片机将元器件放到板上，电路板通过回流焊炉使锡膏熔化，之后再焊接通孔元器件。电路板是如何组装的 说明了每个步骤。

第 8 步：检验和测试

检验查找焊接和贴装缺陷。测试确认电路板是否实现了应有的功能。两者是不同的事，您能得到哪一种，取决于您订购了什么以及您提供了什么：测试流程、烧录文件、测试治具。参见 检验和测试。

第 9 步：包装和发货

电路板按防潮和防静电要求包装后发出。对于来自中国的订单，包裹通常需要跨境，并且有人要缴纳关税和进口税。下单前请先确定由谁承担。参见 电路板的发货和进口。

各方分别负责什么

时间和费用花在哪里

时间主要花在等待上：等待元器件、等待工程师审核问题的回复、等待运输。费用主要来自电路板和元器件的数量、无论做一块板还是五十块板都相同的准备工作（钢网、贴片机编程、测试准备），以及使光板更难制作的选择，例如层数更多或特征尺寸更紧。

最省钱的订单，是文件干净、BOM 每一行都能买到、且不给工程师带来意外情况的订单。

在本站下单时，这些步骤如何呈现

在 Ulike Technology，您在上传页面上传文件。25 项检查在上传时、您付款之前运行，并显示检查发现了什么，以及哪些检查无法运行。价格根据您选择的选项确定，以美元显示。每份订单在生产开始前都由工程师确认。电路板由 DHL Express 从深圳发出，关税和税款由收货人承担。当前有效的选项和限制列在工艺能力页面。检查覆盖的范围见文件检查页面。