คู่มือทั้งหมด

การผลิต

การจัดพาเนลและบอร์ดขนาดเล็ก

วิธีจัดบอร์ดขนาดเล็กเป็นพาเนลเพื่อการประกอบ วีคัต แท็บ ราง จุดอ้างอิง และรูเครื่องมือ

อัปเดต 2026-11-10อ่าน 1 นาที

เครื่องประกอบถูกสร้างมาสำหรับบอร์ดที่มีขนาดที่กำหนด และเครื่องจัดการบอร์ดขนาดเล็กได้ไม่ดี บอร์ดขนาดสองเซนติเมตรจับบนสายพานได้ยาก พิมพ์วางประสานได้ยาก และนำผ่านเตาอบได้ยาก วิธีแก้คือการจัดพาเนล: บอร์ดหลายแผ่นถูกผลิตเป็นพาเนลเดียว ประกอบพร้อมกัน และแยกออกในขั้นตอนสุดท้าย บทความนี้อธิบายทางเลือกต่าง ๆ

พาเนลของบอร์ดสีน้ำเงินขนาดเล็กที่เหมือนกันเรียงเป็นตาราง

ใครเป็นผู้ทำพาเนล

พาเนลมีสองความหมาย โรงงานผลิตบอร์ดบนพาเนลการผลิตขนาดใหญ่ในขั้นตอนการผลิตแผงวงจร ซึ่งเป็นรูปแบบของโรงงานเอง และคุณไม่เห็นพาเนลนั้น พาเนลประกอบ (เรียกว่า array ด้วย) คือพาเนลที่สายการประกอบจัดการ และเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบของคุณ คุณสามารถส่งพาเนลที่เสร็จแล้ว หรือส่งบอร์ดเดี่ยวและขอให้โรงงานจัดพาเนลให้ ทั้งสองวิธีทำได้ ข้อดีของการส่งพาเนลเองคือคุณควบคุมวิธีแยกบอร์ดและตำแหน่งของแท็บได้

ส่วนต่าง ๆ ของพาเนลประกอบ

  • บอร์ดเรียงเป็นตาราง โดยมีช่องว่างเล็กน้อยหรือไม่มีช่องว่างระหว่างบอร์ด
  • ราง: แถบวัสดุบอร์ดตามแนวสองด้านตรงข้ามกัน (และบางครั้งสี่ด้าน) สายพานของเครื่องจับพาเนลที่ราง รางขนาดประมาณ 5 ถึง 10 มม. เป็นขนาดทั่วไป โรงงานจะระบุความกว้างที่ต้องการ
  • จุดอ้างอิง (fiducial): เครื่องหมายทองแดงวงกลมขนาดเล็กที่กล้องใช้หาตำแหน่งที่แน่นอน จุดอ้างอิงรวมคู่หนึ่งบนราง (และมักมีจุดที่สาม) ใช้ระบุตำแหน่งของพาเนล จุดอ้างอิงเฉพาะที่ใกล้ชิ้นส่วนระยะขาแคบใช้ระบุตำแหน่งของบอร์ดเดียวอย่างแม่นยำ
  • รูเครื่องมือ: รูไม่ชุบ โดยทั่วไปมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 3 มม. บนราง หมุดในอุปกรณ์จับยึดใช้รูเหล่านี้จับพาเนลให้อยู่กับที่
  • วิธีแยก: ร่องวีคัตหรือแท็บจากการกัดเซาะ
ภาพมุมบนของพาเนลประกอบ: บอร์ดหกแผ่นระหว่างรางสองเส้น มีจุดอ้างอิงและรูเครื่องมือบนราง เส้นวีคัต และช่องกัดเซาะที่มีแท็บสองแท็บ
  1. ราง ตามแนวยาว: สายพานจับพาเนลที่รางเหล่านี้
  2. จุดอ้างอิง: เครื่องหมายทองแดงขนาดเล็กที่กล้องหาเจอ
  3. รูเครื่องมือ ไม่ชุบ สำหรับหมุดของอุปกรณ์จับยึด
  4. เส้นวีคัต: บอร์ดแตะกัน และร่องวิ่งตามเส้นประ
  5. ช่องกัดเซาะพร้อมแท็บ รูที่เจาะข้ามแท็บคือ mouse bite เพื่อให้หักออกได้

วีคัต (V-cut)

ร่องรูปตัว V ถูกตัดจากทั้งสองด้านของพาเนลตามเส้นตรง โดยเหลือเนื้อวัสดุบาง ๆ ไว้ตรงกลาง หลังการประกอบ บอร์ดจะถูกหักแยกด้วยมือหรือตัดด้วยเครื่อง

เหมาะสำหรับ:

  • บอร์ดสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีขอบตรงแตะกัน
  • สิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุด
  • ขอบตรงและเรียบร้อย

ข้อจำกัด:

  • ตัดได้เฉพาะเส้นตรง ข้ามทั้งพาเนล
  • บอร์ดที่บางมากตัดได้ไม่ดี มีความหนาขั้นต่ำที่กำหนด จึงควรสอบถามโรงงาน
  • ชิ้นส่วนและทองแดงต้องอยู่ห่างจากร่อง: ใบมีดตัดกว้างกว่าเส้นเล็กน้อย และขอบบอร์ดต้องไม่มีทองแดง ชิ้นส่วนสูงใกล้ขอบอาจถูกเครื่องตัดกระแทกได้
  • การหักบอร์ดด้วยมือทำให้บอร์ดและจุดบัดกรีใกล้ขอบงอ ซึ่งอาจทำให้ตัวเก็บประจุเซรามิกแตกร้าวได้ (เป็นความเสียหายที่พบบ่อย) ควรใช้เครื่องแยก หรือให้ชิ้นส่วนเซรามิกอยู่ห่างจากขอบ

การกัดเซาะแท็บ (และ mouse bite)

บอร์ดถูกกัดเซาะออก โดยเหลือแท็บเล็ก ๆ ไว้ยึดบอร์ดในพาเนล แท็บมักถูกเจาะด้วยรูเล็ก ๆ เรียงเป็นแถว (เรียกว่า mouse bite หรือรูปรุ) เพื่อให้หักออกได้

เหมาะสำหรับ:

  • บอร์ดรูปทรงใดก็ได้ มีส่วนโค้งและมุม
  • บอร์ดที่มีชิ้นส่วนยื่นเกินขอบ
  • บอร์ดที่หนากว่า

ข้อจำกัด:

  • ดอกกัดต้องการช่องว่างระหว่างบอร์ด โดยทั่วไปประมาณ 2 มม. ซึ่งใช้พื้นที่
  • แท็บทิ้งตอเล็ก ๆ ไว้ที่ขอบเมื่อหักออก ซึ่งอาจหยาบ หากขอบต้องเรียบ ให้ตะไบหรือขัดตอดังกล่าว
  • ควรวางแท็บในตำแหน่งที่ไม่มีทองแดงและไม่มีชิ้นส่วนใกล้เคียง และในตำแหน่งที่ตอไม่รบกวนตัวเรือน
  • วางแท็บอย่างน้อยสองแท็บต่อด้านที่ถูกยึด ให้เพียงพอที่จะทำให้บอร์ดเรียบขณะผ่านเตาอบ

พาเนลบางแบบใช้ทั้งสองวิธีร่วมกัน: วีคัตตรงขอบที่ตรง และแท็บสำหรับขอบอื่น ๆ

ภาพตัดขวางของร่องวีคัตที่เหลือเนื้อบางไว้ และภาพมุมบนของบอร์ดที่แยกด้วยวีคัตและด้วยแท็บกัดเซาะที่มี mouse bite
  1. ร่อง ตัดจากทั้งสองหน้า
  2. เนื้อบาง: วัสดุบางที่เหลืออยู่ตรงกลาง ซึ่งยึดบอร์ดไว้ด้วยกัน
  3. ภาพมุมบนของวีคัต: บอร์ดแตะกัน และร่องวิ่งตามเส้นประ
  4. ภาพมุมบนของการกัดเซาะแท็บ: ช่องถูกกัดระหว่างบอร์ด และแท็บยึดบอร์ดไว้
  5. Mouse bite: รูเล็ก ๆ ข้ามแท็บ เพื่อให้หักออกได้

จุดอ้างอิงในทางปฏิบัติ

  • จุดอ้างอิงโดยทั่วไปเป็นวงกลมทองแดงเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 1 มม. โดยมีพื้นที่ว่างรอบ ๆ (ไม่มีโซลเดอร์มาสก์ ไม่มีทองแดง ไม่มีซิลค์สกรีน) ใหญ่กว่าหลายเท่า เพื่อให้กล้องเห็นความเปรียบต่างที่ชัดเจน
  • วางจุดอ้างอิงอย่างน้อยสามจุดบนรางของพาเนล ให้ห่างกันและไม่สมมาตร เพื่อให้เครื่องบอกทิศทางของพาเนลได้
  • เพิ่มจุดอ้างอิงเฉพาะที่สองจุด ตรงข้ามกันในแนวทแยง ใกล้ IC ระยะขาแคบและ BGA

ประเด็นอื่นที่ควรออกแบบไว้

  • ขนาดพาเนล มีขนาดขั้นต่ำและสูงสุดที่สายการประกอบจัดการได้ ควรสอบถามขีดจำกัดก่อนออกแบบพาเนล
  • ความแข็ง พาเนลขนาดใหญ่ที่มีบอร์ดบางจะโค้งงอในเตาอบ ให้เพิ่มรางทั้งสี่ด้านหรือใช้บอร์ดที่หนากว่า
  • ทิศทาง หมุนบอร์ดสลับทิศทางหากประหยัดวัสดุ แต่โปรดทราบว่าเครื่องตั้งโปรแกรมการวางชิ้นส่วนของแต่ละบอร์ด
  • เครื่องหมายบอร์ดเสีย หากคุณจัดพาเนลบอร์ดที่อาจไม่ผ่านการตรวจสอบ ให้เพิ่มเครื่องหมายเพื่อให้ข้ามบอร์ดที่เสียในพาเนลได้
  • ชิ้นส่วนใกล้เส้นแยก ให้ชิ้นส่วนอยู่ห่างจากร่องหรือแท็บอย่างน้อยสองสามมิลลิเมตร และห่างมากขึ้นสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือสูง
  • แบบพาเนล วาดแบบพร้อมขนาด วิธีแยก ตำแหน่งแท็บ จุดอ้างอิง และรูเครื่องมือ แล้วส่งมาพร้อมไฟล์ออกแบบ

บอร์ดเล็กเดี่ยวที่ไม่มีพาเนล

บอร์ดขนาดเล็กบางแผ่นจัดส่งเป็นชิ้นเดี่ยว หากคุณต้องการบอร์ดขนาดเล็กมากในพาเนล โปรดระบุในคำสั่งซื้อครับ หากคุณต้องการบอร์ดเดี่ยวแบบแยกชิ้นหลังการประกอบ โปรดระบุว่าให้โรงงานแยกให้หรือให้ส่งมาในพาเนลครับ

สิ่งนี้แสดงอย่างไรเมื่อคุณสั่งซื้อที่นี่

การตรวจสอบ 25 รายการรับรู้ไฟล์ที่มีหลายบอร์ดในไฟล์เดียวว่าเป็นข้อค้นพบในไฟล์ ("หลายบอร์ดในไฟล์เดียว") และเปรียบเทียบกับคำสั่งซื้อของคุณ การตรวจสอบไม่ได้ออกแบบพาเนลให้คุณและไม่ได้ตัดสินตำแหน่งแท็บของคุณ ขีดจำกัดของพาเนลและขนาด และโรงงานจัดพาเนลให้หรือไม่ อยู่ใน หน้าความสามารถในการผลิต วิศวกรยืนยันทุกคำสั่งซื้อและจะสอบถามเกี่ยวกับพาเนลที่ไม่พอดีกับสายการประกอบ สำหรับวิธีที่การประกอบจัดการพาเนล โปรดดู วิธีประกอบบอร์ด

ลองกับบอร์ดจริง

อัปโหลดบอร์ดและดูการตรวจสอบ 25 รายการ

อัปโหลดบอร์ด