Las máquinas de montaje están hechas para placas de un cierto tamaño, y manejan mal las placas pequeñas. Una placa de dos centímetros es difícil de sujetar en un transportador, de imprimir pasta sobre ella y de llevar por un horno. La solución es la panelización: varias placas se fabrican como un solo panel, se montan juntas y se separan al final. Este artículo describe las opciones.
Quién hace el panel
Hay dos visiones de los paneles. La fábrica fabrica las placas en paneles de producción grandes durante la fabricación; esa es su propia disposición, y usted no la ve. El panel de montaje (también llamado array) es lo que maneja la línea de montaje, y forma parte de su diseño. Usted puede suministrar un panel terminado, o puede suministrar la placa individual y pedir a la fábrica que la panelice. Ambas opciones funcionan. La ventaja de suministrarlo usted es que controla cómo se separan las placas y dónde están las lengüetas.
Partes de un panel de montaje
- Placas en una cuadrícula, con un hueco pequeño o sin hueco entre ellas.
- Rieles: franjas de material de placa a lo largo de dos lados opuestos (y a veces de los cuatro). El transportador de la máquina sujeta el panel por los rieles. Son habituales rieles de unos 5 a 10 mm; la fábrica indica el ancho que necesita.
- Fiduciales: marcas redondas pequeñas de cobre que las cámaras usan para encontrar la posición exacta. Un par global de fiduciales en los rieles (y a menudo un tercero) localiza el panel. Los fiduciales locales cerca de componentes de paso fino localizan una sola placa con precisión.
- Agujeros de utillaje: agujeros no metalizados, habitualmente de unos 3 mm de diámetro, en los rieles. Los pasadores de los útiles los usan para mantener el panel en su sitio.
- Métodos de separación: ranuras de corte en V (V-cut) o lengüetas fresadas.
- Rieles a lo largo de los lados largos: el transportador sujeta el panel por ellos.
- Un fiducial: una marca pequeña de cobre que la cámara encuentra.
- Un agujero de utillaje, no metalizado, para los pasadores de un útil.
- Una línea de corte en V: las placas se tocan, y una ranura recorre la línea discontinua.
- Un hueco fresado con lengüetas; los agujeros a través de una lengüeta son mouse bites, para que se parta.
Corte en V (V-cut)
Se corta una ranura en forma de V desde ambas caras del panel a lo largo de líneas rectas, y queda una banda fina de material en el centro. Después del montaje, las placas se parten a mano o se cortan con una máquina.
Bueno para:
- placas rectangulares con bordes rectos que se tocan entre sí,
- el menor desperdicio de material,
- un borde limpio y recto.
Límites:
- Solo líneas rectas, a través de todo el panel.
- Una placa muy fina no se puede ranurar bien; se aplica un espesor mínimo, así que pregunte.
- Los componentes y el cobre deben mantenerse lejos de la ranura: la cuchilla corta un poco más ancha que la línea, y el borde de la placa debe quedar libre de cobre. Los componentes altos cerca de un borde pueden ser golpeados por una máquina de corte.
- Partir las placas a mano dobla la placa y las uniones de soldadura cerca del borde, lo que puede agrietar los condensadores cerámicos (un fallo habitual). Use una máquina separadora, o mantenga los componentes cerámicos lejos del borde.
Fresado con lengüetas (y mouse bites)
Las placas se fresan, y se dejan lengüetas pequeñas para mantenerlas en el panel. Las lengüetas a menudo se taladran con una fila de agujeros pequeños (llamados mouse bites o perforaciones) para que se partan.
Bueno para:
- placas de cualquier forma, con curvas y esquinas,
- placas con componentes que sobresalen por el borde,
- placas más gruesas.
Límites:
- La fresa necesita un hueco entre placas, normalmente de unos 2 mm, que ocupa espacio.
- La lengüeta deja pequeños salientes en el borde cuando se rompe, que pueden ser ásperos. Límelos o líjelos si el borde debe ser liso.
- Las lengüetas deben colocarse donde no haya cobre ni ningún componente cerca, y donde un saliente no interfiera con la carcasa.
- Coloque al menos dos lengüetas por cada lado que se sujeta, las suficientes para mantener la placa plana durante el horno.
Algunos paneles combinan ambos: corte en V donde los bordes son rectos, lengüetas para los demás.
- La ranura, cortada desde ambas caras.
- La banda: el material fino que queda en el centro, que mantiene unidas las placas.
- Vista superior de un corte en V: las placas se tocan, y la ranura recorre la línea discontinua.
- Vista superior del fresado con lengüetas: se fresa un hueco entre las placas y las lengüetas las mantienen.
- Mouse bites: agujeros pequeños a través de una lengüeta, para que se parta.
Fiduciales en la práctica
- Un fiducial es normalmente un círculo de cobre de alrededor de 1 mm de diámetro, con una zona libre alrededor (sin máscara, sin cobre, sin serigrafía) varias veces mayor para que la cámara vea un contraste limpio.
- Ponga al menos tres fiduciales en los rieles del panel, alejados entre sí y no simétricos, para que la máquina pueda distinguir la orientación del panel.
- Añada dos fiduciales locales, en diagonal opuesta, cerca de los circuitos integrados de paso fino y los BGA.
Otros puntos a diseñar
- Tamaño del panel. Hay un tamaño mínimo y máximo que la línea maneja. Pida los límites antes de diseñar un panel.
- Rigidez. Un panel grande con placas finas se comba en el horno. Añada rieles en los cuatro lados o una placa más gruesa.
- Orientación. Gire las placas en direcciones alternas si ahorra material, pero tenga en cuenta que la máquina programa la colocación de cada placa.
- Marcas de placa defectuosa. Si paneliza placas que pueden fallar la inspección, añada una marca para que una placa defectuosa en un panel pueda omitirse.
- Componentes cerca de la línea de rotura. Mantenga los componentes al menos a unos milímetros de la ranura o la lengüeta, y más para componentes grandes o altos.
- Un dibujo del panel. Dibújelo con dimensiones, el método de rotura, las posiciones de las lengüetas, los fiduciales y los agujeros de utillaje, y envíelo con los archivos.
Placas pequeñas individuales sin panel
Algunas placas pequeñas se envían como piezas individuales. Si necesita una placa muy pequeña en un panel, dígalo en el pedido. Si necesita placas sueltas individuales después del montaje, diga si la fábrica las separa o las envía en el panel.
Cómo se muestra esto cuando pide aquí
Las 25 comprobaciones reconocen un archivo que contiene varias placas en un mismo archivo como una característica encontrada en los archivos («varias placas en un mismo archivo»), y la comparan con lo que usted pidió. No diseñan un panel para usted ni juzgan las posiciones de sus lengüetas. Los límites de panel y de tamaño, y si la fábrica paneliza para usted, están en la página de capacidades. Un ingeniero confirma cada pedido y preguntará por un panel que no encaje en la línea. Para saber cómo el montaje maneja los paneles, consulte Cómo se montan las placas.