Три вещи задают электрическое и тепловое поведение платы за пределами её компоновки: насколько толста медь, как расположены слои и насколько далеко каждый слой от соседей. Статья объясняет каждую и когда Вам нужно сказать заводу о них.
Толщина меди
Толщина меди даётся как вес на площадь: унции на квадратный фут. Одна унция меди, распределённая на один квадратный фут, толщиной около 35 микрометров (0,035 мм, или 1,4 mil). Две унции — около 70 мкм.
| Вес | Приблизительная толщина | Типичное применение |
|---|---|---|
| 0.5 oz | 17.5 µm | Внутренние слои, тонкие дорожки |
| 1 oz | 35 µm | Обычный выбор для внешних слоёв |
| 2 oz | 70 µm | Платы питания, более высокий ток |
| 3 oz и больше | 105 µm и больше | Тяжёлая медь: источники питания, шины |
- Толщина меди: та же дорожка при трёх весах.
- Изолирующий ламинат под медью.
- Травление режет вбок так же, как вниз, поэтому толстая медь оставляет более широкие основания дорожек и нуждается в более широких зазорах.
Две вещи легко пропустить:
- Внешние слои получают медь при покрытии. Плата, заказанная с «1 oz» внешней меди, обычно делается из более тонкой фольги, затем покрывается медью, потому что отверстия должны покрываться. Конечная толщина указывается разными производителями по-разному; спросите, является ли цифра стартовой фольгой или конечной медью.
- Более толстой меди нужны более широкие зазоры и более широкие дорожки. Травление идёт вбок так же, как вниз, поэтому тяжёлой меди нужно больше места, чтобы травиться чисто. Тяжёлая медь также меняет то, как завод устанавливает минимальную дорожку и зазор. Не проектируйте медь 3 oz с зазорами, которые Вы использовали бы для 0,5 oz.
Какой ток может нести дорожка
Ток, который дорожка может нести, зависит от её ширины, толщины меди, подъёма температуры, который Вы принимаете, и от того, на внешнем ли она слое (охлаждаемом воздухом) или на внутреннем слое (не охлаждаемом). Стандартная ссылка для этого — IPC-2221, которая даёт кривые, а её более новый спутник IPC-2152 считается лучшим источником. Используйте калькулятор на их основе, добавляйте запас и относитесь к результатам для внутренних слоёв более внимательно. Для дорожки, несущей больше нескольких ампер, рассмотрите более широкую дорожку, полигональную заливку, дополнительную толщину меди или медь, усиленную припоем, а не тонкую дорожку, доведённую до предела.
Структуры слоёв
Структура слоёв — упорядоченный список слоёв и того, что лежит между ними: медь, толщина и тип диэлектрика, медь и так далее. У каждой многослойной платы она есть, и завод решает фактическую, если Вы её не укажете.
- Два слоя: медь, одно ядро, медь.
- Четыре слоя: внешняя медь, препрег, внутренняя медь, ядро, внутренняя медь, препрег, внешняя медь.
- Шесть слоёв: два ядра и три слоя препрега между шестью слоями меди.
- Препрег: стеклоткань с частично отверждённой смолой, которая плавится и связывает слои, когда плата прессуется.
- Ядро: жёсткий ламинат с медью на обеих сторонах.
Два слоя
Медь на обеих сторонах, одно ядро между ними. Просто и дёшево. Хорошо для простой цифровой, низкоскоростной и многих аналоговых проектов.
Четыре слоя
Самый обычный шаг вверх. Обычное расположение:
- Сигнал (верх)
- Плоскость земли
- Плоскость питания (или вторая земля)
- Сигнал (низ)
Твёрдая плоскость земли под верхними сигналами даёт обратный путь для тока и держит площади петель маленькими, что помогает и шуму, и излучению. Внутренние слои — медь 0,5 oz или 1 oz. Плата общей толщиной 1,6 мм — обычный случай, с тонким внешним диэлектриком (чтобы верхние сигналы сидели близко к плоскости земли) и более толстым ядром посередине.
Шесть слоёв
Обычное расположение — сигнал, земля, сигнал, сигнал, питание, сигнал или сигнал, земля, сигнал, питание, земля, сигнал. Идея в том, что у каждого сигнального слоя есть плоскость рядом с ним, а плоскости близки друг к другу, где возможно. Шесть слоёв позволяют более быстрые сигналы, более плотную компоновку и лучшее разделение между шумными и тихими частями.
Симметрия
Держите структуру слоёв симметричной относительно центра как по количеству меди, так и по толщине диэлектрика. Несбалансированная плата изгибается или скручивается при нагреве в оплавлении, а изогнутая плата трудно монтируется. Если медь наверху в основном заливка земли, а низ пуст, добавьте заливку для баланса.
Контролируемый импеданс
Дорожка на плате ведёт себя как линия передачи. Её характеристический импеданс, в омах, зависит от:
- ширины дорожки,
- расстояния до опорной плоскости (толщины диэлектрика),
- диэлектрической постоянной (Dk) материала,
- толщины меди,
- для дифференциальных пар, зазора между двумя дорожками.
Рисунок показывает размеры, которые Вы можете видеть. Толщина меди и диэлектрическая постоянная материала также считаются.
- Ширина дорожки.
- Высота изолятора между дорожкой и её опорной плоскостью.
- Зазор между двумя дорожками дифференциальной пары.
- Опорная плоскость: твёрдый слой меди под дорожками. Держите его непрерывным.
Когда сигнал идёт достаточно быстро, несоответствие между импедансом дорожки и импедансом драйвера и приёмника вызывает отражения. Является ли это проблемой, зависит от времени нарастания и длины дорожки, а не только от тактовой частоты.
Когда это важно
Вам нужен контролируемый импеданс для интерфейсов, чей стандарт его требует. Типичные цели:
- 50 Ω single-ended для многих радио- и быстрых single-ended сигналов,
- 90 Ω дифференциальный для USB,
- 100 Ω дифференциальный для Ethernet и для многих пар LVDS, HDMI и типа DDR,
- 85 Ω дифференциальный для PCIe часто цитируется.
Проверьте цель в документации или стандарте для Вашего интерфейса, так как значения различаются между версиями и проектами.
Вам он не нужен для медленных сигналов, для типичного GPIO или для питания. Запрос его, когда он Вам не нужен, добавляет стоимость.
Что нужно заводу
- Структура слоёв. Порядок слоёв, толщины меди, тип и толщина диэлектрика и общая толщина. Инженеры завода могут предложить ту, которая подходит их материалам.
- Какие дорожки, на каких слоях, с каким целевым импедансом. Для дифференциальных пар скажите, какие дорожки — пара.
- Допуск, который Вы принимаете. Десять процентов — обычная цифра. Более плотный стоит дороже.
- Как он проверяется. Заводы ставят тестовые купоны на край панели и измеряют их; сама плата не измеряется. Спросите, получите ли Вы отчёт.
Ширина дорожки и зазор затем корректируются инженером завода, чтобы достичь цели на реальной структуре слоёв, поэтому Вы должны принять, что Ваша нарисованная ширина может измениться на малую величину.
Расчёт
Инструменты полевых решателей в программном обеспечении проектирования и бесплатные онлайн-калькуляторы дают хорошее первое приближение. Цифра завода для Dk и толщины — та, которая считается, так как номинальные значения на документации отличаются от прессованной платы.
Практические советы
- Спросите стандартную структуру слоёв завода для числа слоёв и толщины до трассировки.
- Трассируйте дорожки с контролем импеданса только на слоях, которые описывает структура слоёв.
- Держите опорные плоскости непрерывными под быстрыми сигналами.
- Не смешивайте толщины меди на одном слое, не сказав заводу.
- Укажите, что критично, в коротком примечании, а не только на чертеже.
Как это выглядит при заказе здесь
Если Вы закажете контроль импеданса без структуры слоёв, проверка так и скажет: «для контроля импеданса нужна структура слоёв» — одна из её 25 проверок. Проверка не может сказать по файлам, что дорожке нужен контролируемый импеданс или подходит ли Ваша структура слоёв Вашему проекту; скажите, какие дорожки и какие цели, с заказом. Материалы и доступные структуры слоёв находятся на странице производственных возможностей, а инженер подтверждает детали с заказом. О материалах читайте статью Базовые материалы PCB.