공장은 설계 프로젝트가 아니라 파일로 제작합니다. 내보낸 내용이 그대로 제작되므로, 내보내기는 나중에 하는 작업이 아니라 설계의 한 단계입니다. 이 글에서는 각 파일에 포함할 내용, 일반적인 도구에서 내보내는 방법, 그리고 자주 발생하는 문제를 정리합니다.
파일을 하나씩 살펴보기
Gerber 파일 (동박, 솔더 마스크와 실크스크린 이미지)
Gerber 파일은 한 층의 2D 이미지입니다. 층마다 파일 하나씩 보냅니다:
- 동박층마다 (상면, 하면, 모든 내층)
- 솔더 마스크 상면과 하면 (동박이 노출되는 개구부)
- 실크스크린 상면과 하면 (인쇄되는 문자와 외곽선)
- 파일로 스텐실을 제작하는 경우, 솔더 페이스트 상면과 하면
- 기판 외곽
현재 형식인 RS-274X(확장 Gerber) 또는 파일에 층 기능을 포함할 수 있는 최신 변형인 Gerber X2를 사용하십시오. 조리개가 포함되지 않은 구형식(RS-274D)은 사용할 수 없습니다. 파일 단위와 소수 자릿수가 파일에 설정되어 있는지 확인하십시오. 단위를 잘못 읽으면 파일이 10배 또는 25배로 크거나 작게 표시됩니다.
도면은 기판을 파일이 되는 층별로 분리하여 보여줍니다. 각 파일은 한 층만의 이미지입니다.
- 실크스크린: 인쇄되는 외곽선과 표시입니다. 패드와 겹치지 않습니다.
- 솔더 페이스트: 스텐실을 통해 페이스트가 통과하는 위치입니다. 개구부는 패드에만 있습니다.
- 솔더 마스크: 코팅입니다. 파일은 솔더 마스크가 있는 위치가 아니라 열린 위치를 표시하므로, 개구부는 패드에 있습니다.
- 동박: 패드, 트랙, 비아 주변의 애뉼러 링입니다. 동박층마다 파일이 하나씩 있으며, 여기에는 하나만 그렸습니다.
- 드릴: 모든 홀의 위치와 크기입니다. 이미지가 아니라 홀 목록입니다.
- 기판 외곽: 기판 가장자리를 나타내는 닫힌 도형 하나입니다. 컷아웃과 슬롯은 각각 별도의 도형입니다.
하나의 패드에서 이 파일들이 만납니다. 이 단면도는 패드 한 쌍과 패드에 닿는 세 층을 보여주며, 별도 파일로 나누는 이유를 설명합니다.
- 패드는 동박 파일의 동박입니다.
- 솔더 마스크 개구부는 패드보다 크므로, 동박 주변에 베어 보드가 링 형태로 보입니다.
- 두 패드 사이의 솔더 마스크는 좁은 웹입니다. 너무 얇아 유지되지 않으면 소실되고 솔더가 패드를 연결할 수 있습니다.
- 스텐실 개구부는 페이스트 파일에서 가져오며 패드보다 조금 작으므로, 페이스트가 패드 안에 안착합니다.
- 실크스크린은 패드에서 떨어진 솔더 마스크 위에 있습니다. 패드 위의 잉크는 솔더링을 방해합니다.
드릴 파일
드릴 데이터는 모든 홀의 위치와 직경을 나열하며 일반적으로 Excellon 형식을 사용합니다. 도금 홀(비아, 부품 홀)과 비도금 홀(마운팅 홀)은 따로 보내거나, 파일에 구분을 표시하십시오. 슬롯은 공장에서 읽을 수 있는 형식으로 드릴 파일이나 기판 외곽 파일에 포함하십시오. 확실하지 않으면 메모로 알려 주십시오.
기판 외곽
기판 외곽은 기판 가장자리를 설명하는 닫힌 경로 하나입니다. 내부 컷아웃은 별도의 닫힌 경로입니다. 닫히지 않은 기판 외곽이나 여러 층에 그려진 기판 외곽은 자주 문의가 발생하는 원인입니다. 전용 층에 하나의 선 폭으로 그리십시오.
BOM
부품 표입니다. 참조 부호(R1, C4, U2), 수량, 값, 풋프린트, 제조사와 제조사 부품 번호를 포함합니다. 공장에서 구매할 수 있는 BOM 작성 방법에서 자세히 설명합니다.
실장 좌표 파일
픽 앤 플레이스 파일 또는 센트로이드 파일이라고도 합니다. 참조 부호마다 X와 Y 위치, 회전, 부품이 있는 면을 기록합니다. 자주 발생하는 함정이 두 가지 있습니다. 원점이 Gerber 원점과 다를 수 있으며, 풋프린트의 회전이 장비 라이브러리가 사용하는 규약과 다를 수 있습니다. BOM이 정확해도 실장 좌표 파일이 잘못되면 기판이 잘못 제작되며, 공장은 그림 없이는 알 수 없습니다. 조립 도면이나 각 면의 PDF도 함께 보내십시오.
일반적인 도구에서 내보내기
메뉴 이름은 버전에 따라 달라지므로, 이 내용을 설명서가 아니라 안내도로 참고하십시오.
| 도구 | Gerber 및 드릴 | 실장 좌표 파일 | BOM |
|---|---|---|---|
| KiCad | PCB 에디터의 플롯 대화 상자(File, Fabrication Outputs, Gerbers), 그 다음 Generate Drill Files | File, Fabrication Outputs, Component Placement | 회로도 에디터에서 내보냅니다. 먼저 심볼에 제조사와 부품 번호 필드를 추가하십시오 |
| Altium Designer | File, Fabrication Outputs: Gerber Files and NC Drill Files | File, Assembly Outputs: Generate pick and place files | Reports, Bill of Materials |
| Eagle (및 Fusion 전자 설계 에디터) | Gerber 작업과 Excellon 작업이 있는 CAM Processor | 실장 목록을 작성하는 ULP 또는 스크립트 | ULP 또는 BOM 내보내기 |
| EasyEDA | Export, PCB Fabrication File (Gerber) | Export, Pick and Place File | Export, BOM |
내보낸 후에는 설계 도구에 포함되지 않은 Gerber 뷰어에서 파일을 열고, 보이는 내용을 설계와 비교하십시오. 무료 뷰어로 충분합니다. 이 한 단계만으로 아래 실수의 대부분을 찾을 수 있습니다.
파일에서 자주 발생하는 열 가지 실수
- 층이 누락되었습니다. 예를 들어 하면 솔더 마스크, 드릴 파일, 내층 중 하나가 없습니다.
- 기판 외곽이 열려 있거나 위치가 잘못되었습니다. 공장에서 기판 가장자리를 추측해야 합니다.
- 단위나 배율이 잘못되었습니다. 기판 크기가 잘못 표시됩니다.
- 하면이 미러링되었습니다. 일부 내보내기 설정은 하면 층을 미러링하며, 한 세트에 미러링된 층과 미러링되지 않은 층이 섞이면 하면 동박이 하면 솔더 마스크나 드릴 홀과 일치하지 않는 기판이 됩니다. 모든 층을 같은 설정으로 내보내고 뷰어에서 결과를 확인하십시오.
- 홀이 패드에 맞지 않습니다. 드릴 파일이 Gerber와 다른 원점이나 다른 형식을 사용합니다.
- 공정으로 만들 수 있는 것보다 가는 트랙이나 간격이 있습니다. 모든 제조사는 트랙 폭, 간격, 홀 크기, 애뉼러 링(홀 주변의 동박 링)에 대한 최소값을 정하고 있습니다.
- 동박이 기판 가장자리에 너무 가깝습니다. 기판 가장자리를 라우팅하면 너무 가까운 동박이 절단됩니다.
- 패드 위의 실크스크린. 패드 위의 문자는 제거되거나, 패드 위의 잉크가 솔더가 젖는 것을 막습니다.
- 미세 피치 패드 사이에 솔더 마스크가 없습니다. 패드 사이의 솔더 마스크 웹이 너무 얇아 유지되지 않아 생략되며, 솔더 브리지를 유발합니다.
- BOM과 실장 좌표 파일이 일치하지 않습니다. 참조 부호가 한쪽에만 있거나, BOM의 풋프린트가 기판의 풋프린트와 다릅니다.
추측할 필요가 없도록 이름을 정하십시오
명확한 파일 이름을 사용하거나, 모든 파일 이름이나 확장자에 층이 표시된 단일 아카이브를 사용하십시오. 기판 두께, 층수, 원하는 표면 처리를 적은 짧은 리드미를 포함하고, 골드 핑거, 블라인드 비아, 임피던스 제어와 같이 일반적인 경우가 아닌 항목에 대해 원하는 내용을 적으십시오.
파일 검사로 알 수 있는 것과 알 수 없는 것
자동 검사는 파일을 읽고 누락되거나 일치하지 않거나 공정을 벗어난 항목을 찾을 수 있습니다. 예를 들어 열려 있는 기판 외곽, 미러링된 층, 패드가 없는 홀을 찾을 수 있습니다. 회로가 동작하는지, 선택한 부품이 올바른지, 회로도가 기판과 일치하는지는 알 수 없습니다. 이는 고객이 직접 수행할 작업이며, 설계 검토에서 확인할 사항입니다.
여기서 주문할 때 확인되는 방식
단일 아카이브를 업로드 페이지에 업로드하십시오. 검사가 다루는 내용은 파일 검사 페이지에 있습니다. 25건의 검사는 결과에서 쉬운 언어로 이름이 표시되며, 각 문제가 발생한 위치 수와 측정에 사용한 제한 사항이 함께 표시됩니다. 적용 중인 제한 사항은 제조 역량 페이지에 있습니다. 예를 들어 조립 파일이 아직 업로드되지 않아 검사를 실행할 수 없으면, 결과에 녹색 표시를 표시하는 대신 그 사실이 표시됩니다. 엔지니어가 모든 주문을 생산 전에 확인합니다.
검사별로 정리한 설계 실수 목록은 제조를 위한 설계: 자주 보는 실수를 읽어 주십시오.