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निर्माण और असेंबली के लिए फ़ाइलें

Gerber, ड्रिल, आउटलाइन, BOM और प्लेसमेंट फ़ाइलों में क्या होना चाहिए, चार डिज़ाइन टूल से उन्हें कैसे निर्यात करें, और दस सबसे आम फ़ाइल गलतियां।

अपडेट किया गया 2026-11-107 मिनट पढ़ें

फ़ैक्टरी फ़ाइलों से बनाती है, आपके डिज़ाइन प्रोजेक्ट से नहीं। आप जो निर्यात करते हैं वही आपको मिलता है, इसलिए निर्यात डिज़ाइन का एक चरण है, बाद का विचार नहीं। यह लेख बताता है कि प्रत्येक फ़ाइल में क्या होना चाहिए, सामान्य टूल से उसे कैसे निर्यात करें, और सबसे अक्सर क्या गलत होता है।

फ़ाइलें, एक-एक करके

Gerber फ़ाइलें (कॉपर, मास्क और लेजेंड छवियां)

Gerber फ़ाइल एक परत की 2D छवि है। आप प्रत्येक परत के लिए एक फ़ाइल भेजते हैं:

  • प्रत्येक कॉपर परत (ऊपर, नीचे और प्रत्येक आंतरिक परत),
  • ऊपर और नीचे सोल्डर मास्क (वे खुले भाग जहाँ कॉपर खुला छोड़ा जाता है),
  • ऊपर और नीचे लेजेंड या सिल्कस्क्रीन (मुद्रित पाठ और आउटलाइन),
  • ऊपर और नीचे सोल्डर पेस्ट, यदि स्टेंसिल आपकी फ़ाइलों से बनता है,
  • बोर्ड आउटलाइन।

वर्तमान प्रारूप RS-274X (विस्तारित Gerber) या उसका नया रूप Gerber X2 उपयोग करें, जो फ़ाइल में परत कार्य ले जा सकता है। एम्बेडेड एपर्चर के बिना पुराना प्रारूप (RS-274D) स्वीकार्य नहीं है। जांचें कि फ़ाइल इकाइयां और दशमलव अंकों की संख्या फ़ाइल में सेट है; गलत इकाई में पढ़ी गई फ़ाइल दस या पच्चीस गुना बड़ी या छोटी दिखती है।

आरेख एक बोर्ड को उन परतों में अलग करता है जो फ़ाइलें बनती हैं। प्रत्येक फ़ाइल अकेली एक परत की छवि है।

छह प्लेटों में अलग किया गया बोर्ड: लेजेंड, सोल्डर पेस्ट, सोल्डर मास्क, कॉपर, ड्रिल और आउटलाइन
  1. लेजेंड (सिल्कस्क्रीन): मुद्रित आउटलाइन और चिह्न, पैडों से दूर रखे गए।
  2. सोल्डर पेस्ट: जहाँ स्टेंसिल पेस्ट को जाने देता है। इसके खुले भाग केवल पैडों पर हैं।
  3. सोल्डर मास्क: लेप। फ़ाइल दिखाती है कि वह कहाँ खुला है, कहाँ है नहीं, इसलिए खुले भाग पैडों पर हैं।
  4. कॉपर: पैड, ट्रैक और वाया के चारों ओर रिंग। प्रत्येक कॉपर परत के लिए एक फ़ाइल है; यहाँ एक बनाया गया है।
  5. ड्रिल: प्रत्येक छेद की स्थिति और आकार। यह छेदों की सूची है, छवि नहीं।
  6. आउटलाइन: बोर्ड किनारे के लिए एक बंद आकार, जिसमें कट-आउट और स्लॉट अपने आकारों के रूप में हैं।

एक पैड पर ये फ़ाइलें मिलती हैं। यह क्रॉस-सेक्शन पैडों की एक जोड़ी और उन तीन परतों को दिखाता है जो उन्हें छूती हैं, इसलिए वे अलग फ़ाइलें हैं।

दो पैडों का क्रॉस-सेक्शन: बोर्ड पर कॉपर, प्रत्येक पैड के चारों ओर खुला मास्क जिसके बीच संकीर्ण वेब है, पैडों से थोड़े छोटे खुले भागों वाला ऊपर स्टेंसिल, और पैडों से दूर मास्क पर लेजेंड स्याही
  1. पैड कॉपर है, कॉपर फ़ाइल से।
  2. मास्क खुला भाग पैड से बड़ा है, इसलिए कॉपर के चारों ओर खाली बोर्ड की रिंग दिखती है।
  3. दो पैडों के बीच मास्क एक संकीर्ण वेब है। यदि वह टिकने के लिए बहुत पतला है, वह खो जाता है और सोल्डर पैडों को जोड़ सकता है।
  4. स्टेंसिल खुला भाग, पेस्ट फ़ाइल से, पैड से थोड़ा छोटा है, इसलिए पेस्ट उसके अंदर पड़ता है।
  5. लेजेंड मास्क पर, पैडों से दूर बैठता है। पैड पर स्याही सोल्डर रोकती है।

ड्रिल फ़ाइलें

ड्रिल डेटा प्रत्येक छेद की स्थिति और व्यास सूचीबद्ध करता है, आमतौर पर Excellon प्रारूप में। प्लेटेड छेद (वाया, घटक छेद) और नॉन-प्लेटेड छेद (माउंटिंग छेद) अलग भेजें, या सुनिश्चित करें कि फ़ाइल बताती है कि कौन सा कौन है। स्लॉट ड्रिल या आउटलाइन फ़ाइल में उस रूप में होने चाहिए जिसे फ़ैक्टरी पढ़ सके; यदि आप अनिश्चित हैं तो नोट में कहें।

बोर्ड आउटलाइन

आउटलाइन एक बंद पथ है जो बोर्ड किनारे का वर्णन करता है। आंतरिक कट-आउट अलग बंद पथ हैं। आउटलाइन जो बंद नहीं है या कई परतों पर बनाई गई है, प्रश्नों का अक्सर कारण है। उसे उसकी अपनी परत पर, एकल रेखा चौड़ाई के साथ बनाएं।

BOM

घटकों की तालिका: रेफ़रेंस डेज़िग्नेटर (R1, C4, U2), मात्रा, मान, footprint, और निर्माता और निर्माता घटक संख्या। ऐसी BOM लिखना जिसे फ़ैक्टरी खरीद सके इसे विस्तार से कवर करता है।

प्लेसमेंट फ़ाइल

pick-and-place या centroid फ़ाइल भी कहलाती है। प्रत्येक रेफ़रेंस डेज़िग्नेटर के लिए: X और Y स्थिति, घुमाव, और घटक किस पक्ष पर है। दो जाल आम हैं। मूल बिंदु Gerber मूल से भिन्न हो सकता है, और footprint का घुमाव मशीन लाइब्रेरी द्वारा उपयोग किए जाने वाले नियम से भिन्न नियम का अनुसरण कर सकता है। अच्छी BOM और खराब प्लेसमेंट फ़ाइल फिर भी गलत बोर्ड देती है, और फ़ैक्टरी चित्र के बिना नहीं बता सकती, इसलिए प्रत्येक पक्ष का असेंबली आरेख या PDF भी भेजें।

सामान्य टूल से निर्यात

मेनू नाम संस्करणों के बीच बदलते हैं, इसलिए इसे नियमावली नहीं, नक्शा मानें।

टूल Gerber और ड्रिल प्लेसमेंट फ़ाइल BOM
KiCad PCB संपादक में Plot संवाद (File, Fabrication Outputs, Gerbers), फिर Generate Drill Files File, Fabrication Outputs, Component Placement योजनाबद्ध संपादक से निर्यात; प्रतीकों में पहले निर्माता और घटक-संख्या फ़ील्ड जोड़ें
Altium Designer File, Fabrication Outputs: Gerber Files और NC Drill Files File, Assembly Outputs: Generate pick and place files Reports, Bill of Materials
Eagle (और Fusion electronics संपादक) Gerber और Excellon कार्य के साथ CAM Processor प्लेसमेंट सूची लिखने वाला ULP या स्क्रिप्ट ULP या BOM निर्यात
EasyEDA Export, PCB Fabrication File (Gerber) Export, Pick and Place File Export, BOM

निर्यात के बाद फ़ाइलों को ऐसे Gerber दर्शक में खोलें जो आपके डिज़ाइन टूल का भाग न हो और जो आप देखते हैं उसकी तुलना डिज़ाइन से करें। मुफ़्त दर्शक पर्याप्त है। यह एकल चरण नीचे की अधिकांश गलतियों को पकड़ता है।

दस सबसे आम फ़ाइल गलतियां

  1. एक परत गायब है। उदाहरण के लिए नीचे का मास्क, या ड्रिल फ़ाइल, या एक आंतरिक परत।
  2. आउटलाइन खुली है या गलत जगह पर है। फ़ैक्टरी को बोर्ड किनारा अनुमान करना पड़ता है।
  3. गलत इकाइयां या पैमाना। बोर्ड गलत आकार में दिखता है।
  4. नीचे का पक्ष दर्पणित है। कुछ निर्यात सेटिंग नीचे की परतों को दर्पणित करती हैं, और एक सेट में दर्पणित और अदर्पणित परतों का मिश्रण ऐसे बोर्ड देता है जिसका नीचे का कॉपर उसके नीचे के मास्क या उसके ड्रिल छेदों से मेल नहीं खाता। सभी परतों को समान सेटिंग के साथ निर्यात करें और परिणाम दर्शक में देखें।
  5. छेद अपने पैडों पर नहीं बैठते। ड्रिल फ़ाइल Gerber से भिन्न मूल या भिन्न प्रारूप उपयोग करती है।
  6. प्रक्रिया द्वारा बनाए जाने वाले से पतले ट्रैक या अंतराल। प्रत्येक निर्माता के पास ट्रैक चौड़ाई, स्पेसिंग, छेद आकार और एनुलर रिंग (छेद के चारों ओर कॉपर रिंग) के लिए न्यूनतम है।
  7. बोर्ड किनारे के बहुत पास कॉपर। बोर्ड किनारे को रूट करना बहुत पास कॉपर को काटता है।
  8. पैडों पर लेजेंड। पैड के ऊपर पाठ हटा दिया जाता है, या पैड पर स्याही सोल्डर को गीला होने से रोकती है।
  9. फ़ाइन-पिच पैडों के बीच सोल्डर मास्क नहीं। पैडों के बीच मास्क वेब टिकने के लिए बहुत पतला हो सकता है और छोड़ दिया जाता है, जो सोल्डर ब्रिज को आमंत्रित करता है।
  10. BOM और प्लेसमेंट फ़ाइल असहमत हैं। एक रेफ़रेंस डेज़िग्नेटर एक में है दूसरे में नहीं, या BOM में footprint बोर्ड पर footprint नहीं है।

चीज़ों को इस तरह नाम दें कि किसी को अनुमान न करना पड़े

स्पष्ट फ़ाइल नाम या एकल अभिलेख का उपयोग करें जिसमें प्रत्येक फ़ाइल के नाम या विस्तार में परत हो। बोर्ड की मोटाई, परतों की संख्या और आप जो फिनिश चाहते हैं, और असामान्य किसी चीज़ के लिए आप क्या चाहते हैं: गोल्ड फिंगर्स, ब्लाइंड वाया, नियंत्रित प्रतिबाधा, के साथ संक्षिप्त रीडमी शामिल करें।

फ़ाइल जांच आपको क्या बता सकती है और क्या नहीं

स्वचालित जांच फ़ाइलें पढ़ सकती है और जो गायब, असंगत या प्रक्रिया से बाहर है, खोज सकती है: खुली आउटलाइन, दर्पणित परत, अपने पैड को चूकता छेद। यह नहीं बता सकती कि सर्किट काम करता है या नहीं, आपके द्वारा चुना घटक सही है या नहीं, या योजनाबद्ध बोर्ड से मेल खाता है या नहीं। वह आपका और आपकी डिज़ाइन समीक्षा का कार्य रहता है।

यहाँ ऑर्डर करने पर यह कैसे दिखता है

अपलोड पृष्ठ पर एकल अभिलेख अपलोड करें; जांच क्या कवर करती है यह फ़ाइल जांच पृष्ठ पर है। 25 जांचें परिणाम में सरल भाषा में नामित हैं, प्रत्येक समस्या कितने स्थानों पर होती है और वह सीमा जिसके विरुद्ध मापी गई। लागू सीमाएं उत्पादन क्षमताएं पृष्ठ पर हैं। यदि कोई जांच नहीं चल सकी, उदाहरण के लिए क्योंकि असेंबली फ़ाइलें अभी अपलोड नहीं हुई हैं, परिणाम हरा चिह्न दिखाने के बजाय वह कहता है। उत्पादन से पहले एक इंजीनियर प्रत्येक ऑर्डर की पुष्टि करता है।

जांच द्वारा व्यवस्थित डिज़ाइन गलतियों की सूची के लिए निर्माण के लिए डिज़ाइन: वे गलतियां जो हम देखते हैं पढ़ें।

इसे असली बोर्ड पर आज़माएं

एक बोर्ड अपलोड करें और उस पर 25 जांचें देखें।

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