Una fábrica fabrica a partir de archivos, no a partir de su proyecto de diseño. Lo que usted exporta es lo que obtiene, por lo que la exportación es un paso del diseño, no un trámite posterior. Este artículo enumera qué debe contener cada archivo, cómo exportarlo desde las herramientas habituales y qué falla con más frecuencia.
Los archivos, uno por uno
Archivos Gerber (las imágenes de cobre, máscara y serigrafía)
Un archivo Gerber es una imagen 2D de una capa. Usted envía un archivo por capa:
- cada capa de cobre (superior, inferior y cada capa interna),
- máscara de soldadura superior e inferior (las aberturas donde el cobre queda sin cubrir),
- serigrafía superior e inferior (el texto y los contornos impresos),
- pasta de soldadura superior e inferior, si la plantilla (stencil) se fabrica a partir de sus archivos,
- el contorno de la placa.
Utilice el formato actual, RS-274X (Gerber extendido), o su variante más reciente Gerber X2, que puede llevar la función de la capa en el archivo. El formato antiguo sin aperturas integradas (RS-274D) no es aceptable. Compruebe que las unidades del archivo y el número de decimales estén indicados en el archivo; un archivo que se lee con una unidad incorrecta aparece diez o veinticinco veces más grande o más pequeño.
El dibujo separa una placa en las capas que se convierten en archivos. Cada archivo es una imagen de una sola capa.
- Serigrafía: los contornos y las marcas impresos, fuera de los pads.
- Pasta de soldadura: donde la plantilla (stencil) deja pasar la pasta. Sus aberturas están solo sobre los pads.
- Máscara de soldadura: el recubrimiento. El archivo muestra dónde está abierta, no dónde está, por lo que las aberturas están en los pads.
- Cobre: pads, pistas y el anillo alrededor de una vía. Hay un archivo para cada capa de cobre; aquí se dibuja una.
- Taladrado: la posición y el tamaño de cada agujero. Es una lista de agujeros, no una imagen.
- Contorno: una forma cerrada para el borde de la placa, con recortes y ranuras como formas propias.
Sobre un pad se encuentran estos archivos. Esta sección transversal muestra un par de pads y las tres capas que los tocan, y por eso son archivos separados.
- El pad es cobre, del archivo de cobre.
- La abertura de la máscara es más grande que el pad, por lo que un anillo de placa desnuda se ve alrededor del cobre.
- La máscara entre dos pads es una franja estrecha. Si es demasiado fina para aguantar, se pierde y la soldadura puede unir los pads.
- La abertura de la plantilla (stencil), del archivo de pasta, es un poco más pequeña que el pad, por lo que la pasta queda dentro de él.
- La serigrafía está sobre la máscara, lejos de los pads. La tinta sobre un pad impide la soldadura.
Archivos de taladrado
Los datos de taladrado enumeran la posición y el diámetro de cada agujero, normalmente en formato Excellon. Envíe los agujeros metalizados (vías, agujeros de componentes) y los agujeros no metalizados (agujeros de montaje) por separado, o asegúrese de que el archivo indique cuál es cuál. Las ranuras deben estar en el archivo de taladrado o en el archivo de contorno en una forma que la fábrica pueda leer; indíquelo en una nota si no está seguro.
El contorno de la placa
El contorno es una trayectoria cerrada que describe el borde de la placa. Los recortes internos son trayectorias cerradas separadas. Un contorno que no está cerrado, o que está dibujado en varias capas, es una causa frecuente de preguntas. Dibújelo en su propia capa, con un único ancho de línea.
La BOM
Una tabla de las piezas: designadores de referencia (R1, C4, U2), cantidad, valor, huella, y el fabricante y el número de pieza del fabricante. Escribir una BOM que una fábrica pueda comprar trata esto en detalle.
El archivo de colocación
También llamado archivo pick-and-place o de centroides. Para cada designador de referencia: posición X e Y, rotación y en qué cara está la pieza. Son frecuentes dos errores. El origen puede diferir del origen Gerber, y la rotación de una huella puede seguir una convención distinta de la que utiliza la biblioteca de la máquina. Una BOM correcta y un archivo de colocación incorrecto siguen dando placas incorrectas, y la fábrica no puede saberlo sin una imagen, por lo que debe enviar también un dibujo de montaje o un PDF de cada cara.
Exportación desde herramientas habituales
Los nombres de los menús cambian entre versiones, por lo que debe tratar esto como un mapa, no como un manual.
| Herramienta | Gerber y taladrado | Archivo de colocación | BOM |
|---|---|---|---|
| KiCad | Cuadro de diálogo Plot en el editor de PCB (File, Fabrication Outputs, Gerbers), después Generate Drill Files | File, Fabrication Outputs, Component Placement | Exportación desde el editor de esquemas; añada primero a los símbolos los campos de fabricante y número de pieza |
| Altium Designer | File, Fabrication Outputs: Gerber Files y NC Drill Files | File, Assembly Outputs: Generate pick and place files | Reports, Bill of Materials |
| Eagle (y el editor de electrónica de Fusion) | CAM Processor con un trabajo Gerber y un trabajo Excellon | ULP o script que escribe una lista de colocación | ULP o la exportación de BOM |
| EasyEDA | Export, PCB Fabrication File (Gerber) | Export, Pick and Place File | Export, BOM |
Después de exportar, abra los archivos en un visor Gerber que no forme parte de su herramienta de diseño y compare lo que ve con el diseño. Un visor gratuito es suficiente. Este único paso detecta la mayoría de los errores siguientes.
Los diez errores de archivo más frecuentes
- Falta una capa. Por ejemplo, la máscara inferior, o el archivo de taladrado, o una capa interna.
- El contorno está abierto o en el lugar incorrecto. La fábrica tiene que adivinar el borde de la placa.
- Unidades o escala incorrectas. La placa aparece con un tamaño incorrecto.
- La cara inferior está en espejo. Algunos ajustes de exportación ponen en espejo las capas inferiores, y una mezcla de capas en espejo y sin espejo en un mismo conjunto da una placa cuyo cobre inferior no coincide con su máscara inferior ni con sus agujeros de taladrado. Exporte todas las capas con los mismos ajustes y observe el resultado en un visor.
- Los agujeros no caen sobre sus pads. El archivo de taladrado utiliza un origen distinto o un formato distinto de los archivos Gerber.
- Pistas o separaciones más finas de lo que permite el proceso. Cada fabricante tiene un mínimo para el ancho de pista, la separación, el diámetro de taladrado y el anillo anular (el anillo de cobre alrededor de un agujero).
- Cobre demasiado cerca del borde de la placa. El fresado del borde de la placa corta el cobre que está demasiado cerca.
- Serigrafía sobre pads. El texto sobre un pad se elimina, o la tinta sobre un pad impide que la soldadura moje.
- Sin máscara de soldadura entre pads de paso fino. La franja de máscara entre pads puede ser demasiado fina para aguantar y se omite, lo que favorece los puentes de soldadura.
- La BOM y el archivo de colocación no coinciden. Un designador de referencia está en uno y no en el otro, o la huella de la BOM no es la huella de la placa.
Nombre las cosas para que nadie tenga que adivinar
Utilice nombres de archivo claros o un único archivo comprimido en el que cada archivo tenga la capa en su nombre o en su extensión. Incluya un breve archivo readme con el espesor de la placa, el número de capas y el acabado superficial que desea, y lo que desea para cualquier elemento inusual: dedos de oro, vías ciegas, control de impedancia.
Qué puede y qué no puede decirle una verificación de archivos
Una comprobación automática puede leer los archivos y encontrar lo que falta, lo que es incoherente o lo que está fuera del proceso: un contorno abierto, una capa en espejo, un agujero al que le falta su pad. No puede decir si el circuito funciona, si la pieza que usted eligió es la correcta o si el esquema coincide con la placa. Eso sigue siendo su trabajo y el de su revisión de diseño.
Cómo se muestra esto cuando usted pide aquí
Suba un único archivo comprimido en la página de subida; lo que cubre la comprobación está en la página de verificación de archivos. Las 25 comprobaciones se nombran en lenguaje sencillo en el resultado, con en cuántos lugares aparece cada problema y el límite con el que se midió. Los límites en vigor están en la página de capacidades. Si una comprobación no se pudo realizar, por ejemplo porque los archivos de montaje aún no se han subido, el resultado lo indica en lugar de mostrar una marca verde. Un ingeniero confirma cada pedido antes de la producción.
Para la lista de errores de diseño organizada por comprobación, lea Diseño para fabricación: los errores que vemos.