Továrna vyrábí ze souborů, ne z Vašeho návrhového projektu. Co exportujete, to dostanete, takže export je krok návrhu, ne dodatečná myšlenka. Tento článek uvádí, co každý soubor musí obsahovat, jak jej exportovat z běžných nástrojů a co se nejčastěji pokazí.
Soubory, jeden po druhém
Soubory Gerber (obrázky mědi, masky a potisku)
Soubor Gerber je 2D obrázek jedné vrstvy. Posíláte jeden soubor na vrstvu:
- každou vrstvu mědi (horní, spodní a každou vnitřní vrstvu),
- nepájivou masku horní a spodní (otvory, kde měď zůstává odkrytá),
- potisk horní a spodní (tištěný text a obrysy),
- pájecí pastu horní a spodní, pokud se šablona vyrábí z Vašich souborů,
- obrys desky.
Používejte aktuální formát RS-274X (rozšířený Gerber) nebo jeho novější variantu Gerber X2, která může nést funkci vrstvy v souboru. Starý formát bez vložených apertur (RS-274D) není přijatelný. Zkontrolujte, že jednotky souboru a počet desetinných míst jsou v souboru nastaveny; soubor čtený ve špatné jednotce vypadá desetkrát nebo pětadvacetkrát příliš velký nebo příliš malý.
Výkres rozebírá desku na vrstvy, které se stávají soubory. Každý soubor je obrázek jedné vrstvy samotné.
- Potisk (silkscreen): tištěné obrysy a značky, držené mimo plošky.
- Pájecí pasta: kde šablona pastu propustí. Její otvory jsou jen na ploškách.
- Nepájivá maska: povlak. Soubor ukazuje, kde je otevřená, ne kde je, takže otvory jsou u plošek.
- Měď: plošky, spoje a prstenec kolem prokovu. Pro každou vrstvu mědi je jeden soubor; jeden je zde nakreslen.
- Vrtání: poloha a velikost každého otvoru. Je to seznam otvorů, ne obrázek.
- Obrys: jeden uzavřený tvar pro okraj desky, s výřezy a drážkami jako vlastními tvary.
Na jedné plošce se tyto soubory setkávají. Tento řez ukazuje pár plošek a tři vrstvy, které se jich dotýkají, proto jsou to samostatné soubory.
- Ploška je měď, ze souboru mědi.
- Otvor masky je větší než ploška, takže kolem mědi je vidět prstenec holé desky.
- Maska mezi dvěma ploškami je úzký můstek. Je-li příliš tenký, aby držel, ztratí se a pájka může plošky spojit.
- Otvor šablony ze souboru pasty je o něco menší než ploška, takže pasta dopadne dovnitř.
- Potisk sedí na masce, mimo plošky. Inkoust na plošce pájku zastaví.
Vrtací soubory
Vrtací data uvádějí polohu a průměr každého otvoru, obvykle ve formátu Excellon. Prokovené otvory (prokovy, otvory pro součástky) a neprokovené otvory (montážní otvory) posílejte odděleně, nebo zajistěte, aby soubor říkal, který je který. Drážky musí být ve vrtacím souboru nebo souboru obrysu ve formě, kterou továrna dokáže přečíst; pokud si nejste jisti, řekněte to v poznámce.
Obrys desky
Obrys je jedna uzavřená dráha, která popisuje okraj desky. Vnitřní výřezy jsou samostatné uzavřené dráhy. Obrys, který není uzavřený nebo je nakreslen na několika vrstvách, je častou příčinou dotazů. Kreslete jej na vlastní vrstvě, jedinou šířkou čáry.
Kusovník (BOM)
Tabulka součástek: referenční označení (R1, C4, U2), množství, hodnota, footprint a výrobce a objednací číslo výrobce. Psaní kusovníku, který továrna dokáže koupit to probírá podrobně.
Osazovací soubor
Nazývá se také pick-and-place nebo centroid soubor. Pro každé referenční označení: poloha X a Y, natočení a na které straně součástka je. Dvě pasti jsou běžné. Počátek se může lišit od počátku Gerber a natočení footprintu může následovat jinou konvenci než knihovna stroje. Dobrý kusovník a špatný osazovací soubor stejně dají špatné desky a továrna to bez obrázku nepozná, takže pošlete také montážní výkres nebo PDF každé strany.
Export z běžných nástrojů
Názvy nabídek se mezi verzemi mění, berte to tedy jako mapu, ne manuál.
| Nástroj | Gerber a vrtání | Osazovací soubor | Kusovník |
|---|---|---|---|
| KiCad | Dialog Plot v editoru desky (Soubor, Výstupy pro výrobu, Gerbery), poté Generovat vrtací soubory | Soubor, Výstupy pro výrobu, Umístění součástek | Export z editoru schématu; nejprve přidejte k symbolům pole výrobce a objednacího čísla |
| Altium Designer | Soubor, Výstupy pro výrobu: soubory Gerber a NC vrtací soubory | Soubor, Výstupy pro osazování: Generovat soubory pick and place | Zprávy, Kusovník |
| Eagle (a editor Fusion electronics) | CAM procesor s úlohou Gerber a Excellon | ULP nebo skript, který zapisuje seznam umístění | ULP nebo export kusovníku |
| EasyEDA | Export, Soubor pro výrobu DPS (Gerber) | Export, Soubor Pick and Place | Export, Kusovník |
Po exportu otevřete soubory v prohlížeči Gerber, který není součástí návrhového nástroje, a porovnejte, co vidíte, s návrhem. Volný prohlížeč stačí. Tento jediný krok zachytí většinu chyb níže.
Deset nejčastějších chyb v souborech
- Vrstva chybí. Například spodní maska, nebo vrtací soubor, nebo jedna vnitřní vrstva.
- Obrys je otevřený nebo na špatném místě. Továrna musí hádat okraj desky.
- Špatné jednotky nebo měřítko. Deska se objeví ve špatné velikosti.
- Spodní strana je zrcadlená. Některá nastavení exportu zrcadlí spodní vrstvy a směs zrcadlených a nezrcadlených vrstev v jedné sadě dá desku, jejíž spodní měď neodpovídá spodní masce ani vrtaným otvorům. Exportujte všechny vrstvy se stejným nastavením a výsledek si prohlédněte v prohlížeči.
- Otvory nedopadají na své plošky. Vrtací soubor používá jiný počátek nebo jiný formát než Gerbery.
- Spoje nebo izolační vzdálenosti tenčí, než proces vyrábí. Každý výrobce má minimum pro šířku spoje, izolační vzdálenost, velikost otvoru a prstenec (měděný prstenec kolem otvoru).
- Měď příliš blízko okraje desky. Frézování okraje desky řeže do mědi, která je příliš blízko.
- Potisk na ploškách. Text přes plošku se odstraní, nebo inkoust na plošce brání pájce smáčet.
- Žádná nepájivá maska mezi ploškami s jemnou roztečí. Můstek masky mezi ploškami může být příliš tenký, aby držel, a vynechá se, což zve pájkové můstky.
- Kusovník a osazovací soubor se neshodují. Referenční označení je v jednom a ne v druhém, nebo footprint v kusovníku není footprint na desce.
Pojmenovávejte věci tak, aby nikdo nemusel hádat
Používejte jasné názvy souborů nebo jediný archiv, ve kterém má každý soubor vrstvu ve jménu nebo příponě. Přiložte krátké readme s tloušťkou desky, počtem vrstev a povrchovou úpravou, kterou chcete, a co chcete pro cokoli neobvyklého: zlacené hranové kontakty, slepé prokovy, řízenou impedanci.
Co kontrola souborů může a nemůže říct
Automatizovaná kontrola dokáže soubory přečíst a najít, co chybí, je nekonzistentní nebo mimo proces: otevřený obrys, zrcadlenou vrstvu, otvor postrádající svou plošku. Nemůže říct, zda obvod funguje, zda součástka, kterou jste zvolili, je správná, nebo zda schéma odpovídá desce. To zůstává Vaší prací a prací Vaší kontroly návrhu.
Jak se to projeví při objednávce zde
Nahrajte jediný archiv na stránce pro nahrání; co kontrola pokrývá, je na stránce kontroly souborů. 25 kontrol je ve výsledku pojmenováno prostým jazykem, s počtem míst, kde se každý problém vyskytuje, a limitem, vůči němuž byl měřen. Platné limity jsou na stránce výrobních možností. Pokud kontrola nemohla běžet, například protože osazovací soubory ještě nejsou nahrány, výsledek to řekne místo zobrazení zelené značky. Inženýr potvrdí každou objednávku před výrobou.
Seznam návrhových chyb seřazených podle kontroly čtěte v Návrh pro výrobu: chyby, které vidíme.